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    獎牌木托廠家環保背板高粱桿纖維板的特點簡介

      獎牌木托廠家環保背板高粱桿纖維板的特點簡介
      1.原料的特點
      從表1一6可以看出,高梁稈的化學組成在非木質原料中占有一定優勢,其水抽物含量較稻草、麥稈,玉米稈等為低。木素含量較高,全纖維素含量也高于稻草與玉米稈。
      高粱稈纖維長度一般為0.26一2.23mm,最大可達3.51mm;與闊葉材差不多。寬度一般在8—15μm左右。經疏解后,高梁稈纖維的長寬比可達90—200左右;故其柔性較好,有利于纖維之間的交織。
      綜上所述,高粱稈不論在化學成分方面,還是纖維形態方面,基本滿足纖維板對原料的要求。
      2.制板工藝特點
      年產2000t濕法纖維板生產線上,將工藝作部分調整后,生產了高粱桿纖維板。
      原料不經削片,只需切斷后用于制漿,高梁稈壓縮率比木材大,因此,需將熱磨機螺旋每料器的壓縮比改變,或增加螺旋進料器的轉速,加大進料量。
      高梁桿如不經除髄芯,在熱磨時,松散的髄芯容易軟化。因此,蒸汽溫度不能過高,采用0.6MPa左右氣壓即可。排料
      次數對于SO9型熱磨機,每min65次。
      制漿中的困難是:高梁桿的表皮部分較硬組織密實,軟化與研磨較難,而髓芯部分易在高溫下水解和破壞成粉末狀。
      據研究,處理的辦法一是高梁稈最好除去髓芯,但目前還沒有這樣的專用設備;二是將磨片的齒形進行改革,如將齒寬城
      大,研磨區結構改突等。
      漿料的濾水度一般為10—12敉,施加2%的石蠟成型時漿料濃度適當提高,在2.1%以上。高粱桿漿的濾水性差,網上濾水速度慢,水線過長,直至壓輥前仍無明顯的分界線。這主要是水解的粉末狀細芯造成的。因此,加強脫水措施對高粱稈纖維板的生產也是必要的。
      熱壓工藝還沒有作單獨的研究,來用190—210℃溫度,5—5.5MPa壓力。三段熱壓中,脫水段為1.5min,干燥段為5min塑化段為5min。
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